米糠油提炼方法

　点击数：2511次　添加时间：2016-10-18　[打印] [返回] [收藏]

折叠1、物理精炼

      物理精炼以其比较简单的工艺流程，可直接获得质量高的精炼油和副产品脂肪酸，而且原辅材料节省，没有废水污染，产品稳定性好，精炼率高等优点，越来越引起人们的关注。尤其对高酸值油脂，其优越性更加显著。它包括蒸馏前的预处理和蒸馏脱酸两个阶段。由于预处理对物理精炼油的质量起着决定性作用。近几年来对米糠油的物理精炼研究主要集中于预处理方面。B和Bhattacharrya[11]对含脂肪酸4?0~12?4%的米糠油对经过几种脱胶脱蜡方式处理、脱色后物理精炼米糠油的特性进行了研究。研究表明，低温(10℃)加工后物理精炼米糠油的色泽、FFA、胶质和蜡总量、谷维素、生育酚含量均非常好，适当低温处理(17℃)是可以的。室温(32℃)或稍低于室温(25℃)联合脱胶脱蜡，物理精炼RBO的质量不受欢迎。因此，低温(10℃)脱蜡无论对低FFA还是高FFA的油均可得到色泽等均好的油脂。经磷酸脱胶(65℃)、低温脱蜡(10℃)、脱色物理精炼油色泽比同温(65℃)水脱胶和水脱蜡(10℃)、脱色物理精炼油色泽深，在较高温度下脱蜡(17或25℃)对色泽无影响;磷酸脱胶、水脱蜡(25℃)，脱色物理精炼油色泽优于水脱胶替代磷脱胶;磷酸脱胶的精炼RBO中生育酚含量低于水脱胶精炼米糠油(RBO);单独进行水脱胶(65℃)和低温(10℃)水脱蜡比磷酸脱胶(65℃)和水脱蜡生产的油脂质量好。全部试验结果表明，在联合低温(10℃)脱胶脱蜡后的米糠油物理精炼可生产色浅、游离脂肪酸(FFA)含量低、谷维素和生育酚含量高的优质米糠油。

折叠2、米糠油的硅胶脱色法

      米糠经溶剂浸出制得的米糠油，其色泽呈暗棕色、暗绿褐色或绿黄色，这主要取决于米糠贮存中的变质程度、制油方法和加工条件。一般来说，米糠油的深色经脱色不能完全除去，生产清澈透明和色浅的米糠油较困难。A.G.GopalaKrishno[12]采用硅胶对米糠油脱色进行研究，采用硅胶柱渗滤脱色和硅胶同混合油混合脱色两种方法。其缺点是混合油通过硅胶柱时(尤其是溶剂浸出毛米糠油)流速慢。硅胶脱色可将工业常规实用的精炼工艺:脱胶-一次脱蜡-精炼-脱色-二次脱蜡和脱臭改进成硅胶柱-渗滤处理-脱胶-脱蜡-精炼-脱色和脱臭工艺。

折叠4、米糠油再酯化脱酸法

      植物油脱酸方法之一就是使油中游离脂肪酸(FFA)经酸化反应转化为中性甘油酯，达到脱酸的目的。Bhattacharrya.A.C和D.K.Bhattacharrya[14]将米糠油脱胶和脱蜡后，采用甘油进行再酯化，将FFA15~30%的米糠油得到脱酸效果而降低酸价。再酯化法再与传统的碱炼、脱色联合进行，制得色泽浅的食用油。本研究中的米糠油样品的再酯化反应在温度为120~200℃，5mmHg或隋性气体条件下进行，同时使用或不使用催化剂，添加或不添加甘油。毛糠油再酯化适宜于180~200℃之间进行，使用超理论50%的过量甘油在2个h内中和FFA，温度为200℃，可使其含量从15?3%降低为6?2%，在同样温度下，进行4~6h的反应，FFA含量仅分别降低1~2%;使用催化剂对酯化率无影响;在真空条件下可有效地再酯化。高FFA的工业用米糠油的脱酸，在脱胶和脱蜡后，给其中加进甘油并使用酸作催化剂，可通过酯化取得脱酸效果。米糠油经单甘酯酯化后，经碱炼、脱色和脱臭或物理精炼，可获得优质米糠油，其色泽取决于毛油的色泽。从生产成本和损耗来说，该方法精炼高酸值米糠油时，需要工业纯单甘酯(MG)，生产成品油成本太昂贵，能否用于工业生产有待于进一步研究。

折叠6、米糠油溶剂浸出和膜技术脱酸

      目前膜技术最多应用大豆油，通常采用模拟油。V.kade,S.P.R.Katikaneni和M.chergan[17]利用膜分离技术应用于米糠油脱酸，发明了溶剂浸出和膜技术脱酸工艺。油中游离脂肪酸(FFA)首先用甲醇浸出，相分离，含FFA甲醇相经纳滤(nanofltration)产生一种游离脂肪酸浓缩流，而含甲醇透过流循环至浸出器。浸出进行两次。膜过滤在不锈钢膜槽中进行，直径8cm，高25cm，槽承压6?9MPa，容纳量300ml，有效过滤面积14?5cm2。纳滤(nanofiliration)在不同压力(0?7~4?2MPa)，温度(25~50℃)下进行。采用BW?30和DS?5膜。膜滤分3个阶段进行，每个阶段回收FFA，第3次纳滤透过物甲醇(含少量FFA)循环利用。含游离脂肪酸16?5%的毛米糠油用甲醇浸出脱酸，在甲醇/油(重量)=1.8∶1适宜比例下，毛米糠油中游离脂肪酸浓度降低至3?3%，在甲醇/油(重量)=1∶1比例下进行二次浸出，油中游离脂肪酸降低至0?33%。应用工业膜回收甲醇浸出液中的游离脂肪酸。膜装置的资本消耗48美元/kg加工油/h，年操作消耗约15美元/t回收FFA。该工艺不需要碱炼中和，不产生皂脚和废水，废物排出量最小，在工业应用中具有经济优势，前途广阔。营养价值米糠油在发达国家使用普遍

折叠编辑本段特征指标

      精炼米糠油为淡黄到棕黄色油状液体，相对密度(15/25℃)0.913~0.928。

熔点-5~-10℃。

碘值98~110。目录名包含词条名主要成份营养成份

⒈油酸 40-52%米糠油营养分析
米糠油营养分析
2.亚油酸 29-42%3.亚麻酸 0.5-1.8%

⒋棕榈酸 12-18%

⒌硬脂酸 1.0-3.0%

⒍植物甾醇 4.5-6.5%⒎谷维素 0.1-0.5%

检测项目 标准

色泽(25.4MM) 黄Y≤10-40;红R≤4

游离脂肪酸(%) ≤0.20

水份挥发物(%) ≤0.05

杂质(%) ≤0.05

过氧化值(mmol/kg) ≤20其他成份

未精炼的毛糠油含有3%~5.5%不皂化物。米糠油米糠油压榨设备
米糠油压榨设备
的酸值较高，约含有25%的游离酸，此外还含有糠屑1%~5%，糠蜡3%~9%，磷脂1%~2%以及少量其他杂质主要是谷维素、甾醇和高级脂肪醇等。脂肪酸组成

米糠油的脂肪酸组成较为均衡，且含有丰富的Ve、复合脂质、磷脂、三烯生育酚、角鲨烯，植物甾醇(5%)，谷维素(0.5%)等几十种天然生物活性成分，不饱和脂肪酸含量高达80%以上。 米糠油是别具特色的珍贵的健康食用油。是制作营养油，调和油，煎炸油，食品原料的良好油料。

折叠编辑本段营养价值

米糠油具有很高的营养价值，在欧美韩日等发达国家，它是一种与橄榄油齐名的健康营养油，深受高血脂、心脑血管疾患人群喜爱，并早已成为西方家庭的日常健康食用油。

中国米糠油原料资源丰富，但米糠油的生产和消费还处在起步阶段，年产量不足12万吨。专家建议加速米糠油发展，让这一健康营养油早日走进百姓日常生活。营养价值高

国家粮食局油脂工程技术研究中心高级工程师蒋新正告诉本报记者，米糠油是一种营养价值很高的食用油品种。米糠的组成成分为油脂15%~22%，相当于大豆的含油量，蛋白质为12%~16%，无氮浸出物为33%~53%，水分为7%~14%，灰分为8%~12%。

稻谷除去稻壳即为糙米，糙米由米糠层、胚及胚乳三部分组成，其中米糠层约占糙米总重的7.5%，胚占2.5%左右。米糠层由果皮、种皮、外胚乳及糊粉层组成。糙米中的油脂主要集中在胚和米糠层的糊粉层中，尤以胚中为多。

米糠油是一种营养丰富的植物油，食后吸收率达90%以上。米糠油的脂肪酸组成、维生素E、甾醇、谷维素等有利于人体的吸收，具有清除血液中的胆固醇、降低血脂、促进人体生长发育等有益作用，因而米糠油是国内外公认的营养健康油。同时，由于米糠油本身稳定性良好，适合作为煎炸用油，还可制作人造奶油、起酥油以及高级营养油等。

米糠油含有38%左右的亚油酸和42%左右的油酸，其亚油酸与油酸的比例约在1:1.1，从现代营养学的观点看，这一比例的油脂具有较高的营养价值。

米糠油中含有丰富的谷维素，谷维素是由十几种甾醇类阿魏酸酯组成的一族化合物，可以阻止自体合成胆固醇、降低血清胆固醇的浓度，促进血液循环，具有调节内分泌和植物神经等功能，可促进人体和动物的生长发育。谷维素能促进皮肤微血管循环，保护皮肤，还对脑震荡等病有疗效。

米糠油中还含有米糠和胚芽中大量的脂溶性维生素、谷甾醇及其他植物甾醇等营养成分。

同时，维生素E和谷维素都具有抗氧化作用，使米糠油的氧化稳定性比较好，容易储存。

米糠油已受到世界许多国美国市场米糠油的零售价达2.6-3.0美元/千克，远远超过大豆油、花生油等传统食用油的售价。

作为稻米加工的主要副产物，我国米糠利用率不足10%，相比于日本的100%、印度30%的米糠利用率有很大差距。

长江流域、东北等出产稻谷的地区拥有资源优势，是加工米糠油的重要区域。由于加工技术的限制，我国米糠油加工尚处于起步阶段。近年来，国内一些稻米加工企业尝试开发米糠油产品，取得了一定的成效。